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KCT-1020: Innovative zehnachsige, kurvenlose CNC-Federformmaschine chinesischer Lieferanten für effiziente Produktion

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In der chinesischen Präzisionsfederfertigung stehen Effizienz und Präzision weiterhin an erster Stelle. Die 10-Achs-CNC-Universal-Federformmaschine KCT-1020 ohne Nocken ist eine herausragende Lösung, um diese Anforderungen zu erfüllen. Ihr fortschrittliches Kurbelformsystem weicht von der herkömmlichen Nockenstruktur ab und ermöglicht komplexe Bewegungen bei gleichzeitig deutlich reduziertem mechanischem Justieraufwand. Diese Innovation gilt als bahnbrechende Verbesserung der Rüstgeschwindigkeit und führt zu erheblichen Steigerungen der Produktionseffizienz.

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Diese robuste Maschine verarbeitet Drahtdurchmesser von 0,2 mm bis 2,0 mm und erfüllt damit optimal die Anforderungen für die Herstellung von Präzisionsfedern mit mittleren und feinen Drahtdurchmessern. Ob Druckfedern, Zugfedern, Drehmomentfedern oder komplexe Schraubenfedern – die KCT-1020 gewährleistet dank ihres flexiblen und stabilen 10-Achs-CNC-Systems eine präzise und schnelle Formgebung. Die Mehrachsenverkettung ermöglicht die einzeitige Fertigung von Federn mit komplexen Geometrien und erzielt so branchenführende Produktkonsistenz und Präzision.

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Das nockenlose Design in Kombination mit einem intelligenten CNC-System vereinfacht Produktwechsel und Parametereinstellungen erheblich. Der traditionell langwierige Rüstprozess wird deutlich beschleunigt, was die Rüstzeiten deutlich reduziert und die Rüsteffizienz um über 50 % steigert. Diese Anpassungsfähigkeit entspricht dem modernen Trend zu flexibler Produktion mit kleinen Losgrößen und vielfältigen Ausbringungsmengen und ermöglicht chinesischen Anbietern eine hohe Marktreaktivität.

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Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die KCT-1020 nicht nur eine Hochleistungs-Umformmaschine ist, sondern für Federnhersteller in China eine unverzichtbare Ressource darstellt, da diese auf intelligentere und effizientere Produktionsmethoden umstellen. Mit kürzeren Rüstzeiten, höherer Anpassungsfähigkeit und überlegener Präzision verleiht sie der Federnproduktion neue Dynamik und treibt die Branche kontinuierlich zu höheren Standards an.

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    Modell KCT-1020WZ
    Anzahl der Achsen 10
    Drahtdurchmesser Φ0,2–2,0 mm
    Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit 120 m/min
    Frühjahrsindex 3
    Zuführwalzengruppe 2 Gruppen
    Vorschub-Servomotor 2,9 kW
    Spindel-Servomotor 1,0 kW
    Ehemaliger Servomotor 0,85 kW × 8
    Spinner-Servomotor 0,4 kW
    Luftdruck 0,2–0,4 Pa
    Luftzylinder 5
    Sonde 5
    Leistung 3P / 380V 50/60Hz
    Abmessungen (L×B×H) 1500 × 1160 × 1800 mm
    Gewicht 1500 kg
    Produktdetailseite
    Häufig gestellte Fragen
    Welchen Drahtdurchmesserbereich unterstützt der KCT-1020WZ?
    Die KCT-1020WZ unterstützt Drahtdurchmesser von Φ0,2 mm bis Φ2,0 mm und eignet sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen im Bereich der Federwicklung.
    Wie viele Achsen hat die CNC-Federwickelmaschine KCT-1020WZ?
    Die Maschine ist mit 10 Achsen ausgestattet und bietet dadurch hohe Flexibilität und Präzision für die Fertigung komplexer Federgeometrien.
    Was ist die maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit dieser Maschine?
    Die KCT-1020WZ erreicht eine maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit von 120 Metern pro Minute und gewährleistet so eine hohe Produktivität bei der Fertigung großer Stückzahlen.
    Welches Netzteil wird für den KCT-1020WZ benötigt?
    Die Maschine benötigt einen Drehstromanschluss mit 380 V und 50/60 Hz. Bitte stellen Sie vor der Installation sicher, dass Ihre Einrichtung diese elektrischen Spezifikationen erfüllt.
    Welche Abmessungen und welches Gewicht hat der KCT-1020WZ?
    Die Maschine hat die Abmessungen 1500 × 1160 × 1800 mm (L × B × H) und wiegt ca. 1500 kg. Vor der Installation sollten ausreichend Stellfläche und Tragfähigkeit geprüft werden.
    Wie viele Servomotoren werden im KCT-1020WZ verwendet und welche Spezifikationen haben sie?
    Die Maschine verwendet mehrere Servomotoren: einen 2,9 kW Vorschub-Servomotor, einen 1,0 kW Pinolen-Servomotor, acht Form-Servomotoren mit je 0,85 kW und einen 0,4 kW Spinner-Servomotor – was eine präzise und unabhängige Steuerung aller Formachsen ermöglicht.